1. DPE は 100% 木材セルロース絶縁紙であり、従来の絶縁紙よりもはるかに優れた性能を持っています。
2. より高い電気強度 – 変圧器絶縁システム設計の最適化
3. 強化された温度耐性定格: 鉱油では 130 度、植物油および合成エステルでは 140 度で、変圧器の耐用年数が長くなります。
4. より速い乾燥速度
5. より迅速かつ完全な油浸漬:
• 変圧器の品質を向上させる
• 変圧器内の水分含有量の低減
• 変圧器製造プロセスの最適化
6. 電気強度の利点:
• 絶縁設計の安全マージンが大幅に強化され、高電圧テストでの故障率が減少しました。{0}}
• 絶縁システムは絶縁距離を短縮するように最適化されており、その結果、コイルのサイズと重量が減少し、コイル全体のコストが削減されます。同時に鉄心の小型化を図り、銅、鉄、油のコスト削減を実現します。
• 変圧器油と固体絶縁体からなる絶縁システムでは、部分放電や絶縁破壊は常に、油中、固体絶縁体中、油と固体絶縁体との界面など、電界強度が最も高い箇所、または絶縁が最も弱い箇所で発生します。
• 電気的破壊は通常、部分放電で始まり、フラッシュオーバーまたは完全な破壊に進行する可能性があります。
絶縁システムの試験方法
DPE の優れた電気的性能により、必要な層間絶縁の量を削減できます。
DPE 絶縁紙は、従来のドット紙を超える AC および LI 絶縁破壊電界強度を備え、さまざまな層間電圧要件を満たすためにさまざまな厚さの組み合わせで入手できます。その絶縁特性に基づいて、十分な絶縁マージンを維持しながら、従来の配電変圧器の層間絶縁距離を効果的に短縮します。
論理的には、より多くの紙を使用し、絶縁距離を減らし、スリム化のためにトランスのコイルを縮小することです。
さらに、高電圧および低電圧のメイン絶縁チャネルと端子絶縁は、新しい絶縁寸法と DPE の絶縁特性に基づいて最適化できます。 DPE 絶縁紙の採用により、高電圧コイルの層間絶縁寸法が縮小され、それに応じてコイルの径方向寸法が縮小し、使用される銅線の量が削減されます。
さらに、その論理には、巻線のサイズと重量を削減することが含まれます。 1 回転あたりの直径が小さいため、必要な巻線材料が少なくなります。コイルの半径方向の寸法が縮小すると、相間隔が一定のままであると仮定すると、ヨークの半径方向の寸法も小さくすることができます。コイルの半径方向の寸法が小さくなると、透磁率（Mo）が小さくなり、珪素鋼板の使用量が減ります。
さらに、論理的には巻線サイズの縮小と構造のスリム化が含まれており、これにより相間距離を短縮することができます。上下のヨークを短くすることができ、必要なケイ素鋼の量が少なくなります。
コイルの径方向寸法の縮小により油タンクが小型・容積になり、変圧器油の量が削減されます。
さらに、変圧器本体が小さくなり、その分変圧器油タンクが減り、変圧器油の使用量が減るという論理です。
